(주)비씨티씨
OETS 오일 에멀전 처리 시스템
공정 및 세척수 내부에서 발생하는 고농도 유화 오일 에멀전 오염수를 화학 물질 남용 없이 물리적으로 완벽 격리 여과하는 올인원 스키드 솔루션.
BCTC 친수성 울트라 필트레이션(UF) 기술 기반의 모듈러 환경 플랜트
OETS 플랫폼의 차별화 포인트는 '세정 회복 성능(Recovery Metrics)'에 초점을 맞추었다는 점에 있습니다. 독자적인 BCTC 한외여과막 모듈을 탑재하여 광범위한 내화학성과 최대 90°C에 이르는 고온수 고압 세정 공정을 견뎌내며 오염 유분의 영구 고착 현상을 완전 차단합니다. 전원선 및 입출수 배관 플러그만 결합하면 현장에서 즉각적인 유수 분리 정화 작업을 구현할 수 있습니다.
BCTC, 30년 이상의 산업 엔지니어링 역량
BCTC는 1983년 설립 이래 건설·화학·조선 등 까다로운 산업 현장에서 30년 이상의 엔지니어링 경험을 쌓아왔습니다. 초고압 워터젯(UHP) 장비 분야의 선도 기업에서 출발하여, 현재는 통합 환경 솔루션을 개발·제조하는 전문 기업으로 사업 영역을 확장했습니다.
BCTC는 자체 개발 BCTC UF 멤브레인의 독점 제조사이자 글로벌 직공급사입니다. 원재료 화학 조성 단계부터 상업 양산까지 전 과정을 자체 개발함으로써, 품질 전 주기 관리와 공급망 안정성을 동시에 확보하고 있습니다.
섬유 디스크 필터(Fabric Disc Filter) — 막히지 않는 재생형 필터
코어 UF 멤브레인 앞단에서 잔류 유분과 부유물을 걸러내는 보호 설비입니다. 일회용 카트리지형 필터와 달리, 압축·이완 동작만으로 역세척되는 재생형 디스크를 채택해 소모품 교체 없이 반영구적으로 운전됩니다.
여과 시 (Filtration)
디스크가 압축(Compressed)되어 입자를 강력 포집
역세척 시 (Backwashing)
디스크 적층이 이완(Loosened)되어 오염물질 탈락
Specs
- Pore Size: 20 μm
- Material: Polyester / Nylon
Advantage
- 일회용 카트리지와 달리 세척하여 재사용 가능
- → 유지보수 비용(OPEX) 획기적 절감
왜 PCOH(Polycyclized Vinyl Alcohol)인가
오일 폐수 처리의 핵심은 '여과 성능'이 아니라 '세정 성능(Recovery)'에 있습니다. PCOH는 오일 폐수 처리에 최적화된 3가지 핵심 경쟁력을 갖춘 소재입니다.
광범위한 내화학성
- pH 0.5 ~ 13.5의 극한 조건에서도 막 손상 없음
- 강산 및 강알칼리를 이용한 강력한 CIP(세정) 가능
탁월한 내열성
- 최대 운전 온도 90°C
- 고온수(60°C 이상) 세정을 통해 오일 점도 저하 및 제거 효율 극대화
정밀한 분리 성능
- 0.03 μm(Nominal) 기공 크기
- 절삭유(Cutting oil) 등 유화된 오일 98% 이상 제거
pH 0.5 ~ 13.5, 제한 없는 세정 스펙트럼
일반 멤브레인의 세정 가능 구간은 대략 pH 3~11 수준으로 제한되는 반면, BCTC PCOH의 운전 범위는 pH 0.5(강산 – 무기질 스케일 완전 제거)부터 pH 13.5(강알칼리 – 오일 비누화 및 완전 분해)까지 확장됩니다. 이를 통해 현장 운영자는 오염 유형에 맞춘 고농도 화학 약품을 멤브레인 보증을 제한·손상시키지 않고 자유롭게 사용할 수 있습니다.
고온 CIP(Clean-In-Place)의 과학
극한 내구성
PCOH는 구조적 열화 없이 최대 90°C의 연속 노출을 견딥니다.
점도 저하
고온일수록 끈적한 산업용 오일의 점도가 급격히 낮아져 탈락이 쉬워집니다.
Melt Effect
60°C 이상 고온수 세척은 냉수 세척으로는 제거할 수 없는 깊이 침투한 오일 입자까지 완벽하게 "녹여" 제거합니다.
Composite Hollow Fiber 구조
지지 코어(Support Core) — 고강도 폴리에스터 브레이드(Polyester Braid)로 보강된 내관 구조를 채택했습니다.
활성층(Active Layer) — BCTC 고유의 PCOH 멤브레인 코팅이 보강 브레이드 위에 매끄럽게 도포됩니다.
유동 방식(Flow Dynamics) — 가압식 외부→내부(Outside-to-Inside) 흐름 구조이며, 최대 운전 압력은 300 kPa입니다.
이 엔지니어링 결과, 지지 구조가 없는 취약한 일반 폴리머막과 달리 BCTC의 브레이드 보강 구조는 고압 운전 및 공격적인 물리적 역세척 조건에서도 파손 제로(Zero Breakage)를 보장합니다.
검증된 분리 성능 및 회복력
표준 시험 조건: 절삭유(Cutting oil) 2,000 mg/L 공급수, 압력 14.7 psig, 온도 25°C · 세정: alkonox 1%, 60°C
일반 PVDF 멤브레인 vs BCTC PCOH
PVDF 등 기존 소재의 한계 — 오일 입자에 의한 심각한 막힘(Fouling)
Heat Cleaning Cycle — 고온일수록 오일은 더 쉽게 제거됩니다
| 비교 항목 | 일반 멤브레인 (PVDF) | BCTC PCOH |
|---|---|---|
| pH 내성 | 제한적 | pH 0.5 ~ 13.5 (탁월) |
| 최대 운전 온도 | 40 ~ 50°C 미만 | 90°C (탁월) |
| 기공 크기 | 가변적 | 0.03 μm (초정밀) |
| 구조적 지지 | 대부분 없음 (취약) | 폴리에스터 보강 (파손 제로) |
BCTC PCOH는 멤브레인 교체 주기를 획기적으로 연장하여, 폐수 처리를 예측 불가능한 리스크에서 안정적인 운영 자산으로 전환합니다.
모듈 규격 및 소재 구성
| 1 | 멤브레인 소재 | PCOH(Polycyclized Vinyl Alcohol) + 폴리에스터 지지체 |
| 2 | 구성 부품 | ABS 하우징 / 폴리우레탄 포팅 / 중공사(Hollow Fiber) |
| 3 | 섬유 직경 | 내경 0.5 mm / 외경 1.3 mm |
| 4 | 제공 규격 | 4인치 모듈 (W4"×L40") = 막 면적 5 m² · 8인치 모듈 (W8"×L40") = 막 면적 25 m² |
지속 가능한 인프라 가치
- 증가하는 폐수량이 곧바로 처리 비용 증가로 이어지지 않도록, 폐수량과 처리 비용을 분리(디커플링)합니다.
- 엄격한 환경 규제 준수를 유지하면서 획기적인 비용 효율을 동시에 달성합니다.
- 처리수의 최대 90%까지 회수하여 재사용할 수 있습니다.